SMTシリーズ PCBハードウェア（Fivetech）
SMT実装対応の機構部品により、位置決め・固定・メンテナンス性を最適化。 ネジ締結に依存しない設計へ。
本シリーズは、電子機器の組立性・信頼性を向上させるSMT対応メカニカル部品です。 従来のネジ固定に代わるソリューションとして、工数削減・品質向上・振動対策に貢献します。
固定・ロック（Locking Solutions）
基板や部品の正確な位置合わせを行うための部品です。組立時のズレ防止やコネクタへの負荷軽減に貢献します。表面実装（SMT）対応により、リフロー工程で他の部品と同時に実装できるため、製造工程の効率化と高い位置精度を両立します。
SMTアングルガイドピン（高精度位置決めピン）
基板やドーターカードの挿入時に、高精度な位置決めを実現し、挿入性を劇的に向上させます。コネクタ同士の嵌合ミスを防ぎ、端子の破損や基板への物理的負荷を軽減。複雑な多層基板や高密度設計における組立品質の安定化に最適です。
プランジャー（可動式保持・位置決め部品）
内部のスプリングによる可動機構を備え、部品の一時的な保持や位置決めに適しています。スライド式モジュールのクリック感の創出や、特定位置での確実な固定をサポート。ツールレスでの操作が可能で、メンテナンス時の利便性向上にも大きく貢献します。
※位置決め後の確実な固定や振動対策には、3-Axis Lockとの併用が効果的です。詳細な寸法図面や技術データについてはお気軽にお問い合わせください。
位置決め（Positioning）
基板や部品の正確な位置合わせを行うための部品です。組立時のズレ防止やコネクタへの負荷軽減に貢献します。表面実装（SMT）対応により、リフロー工程で他の部品と同時に実装できるため、製造工程の効率化と高い位置精度を両立します。
SMTアングルガイドピン（高精度位置決めピン）
基板やドーターカードの挿入時に、高精度な位置決めを実現し、挿入性を劇的に向上させます。コネクタ同士の嵌合ミスを防ぎ、端子の破損や基板への物理的負荷を軽減。複雑な多層基板や高密度設計における組立品質の安定化に最適です。
プランジャー（可動式保持・位置決め部品）
内部のスプリングによる可動機構を備え、部品の一時的な保持や位置決めに適しています。スライド式モジュールのクリック感の創出や、特定位置での確実な固定をサポート。ツールレスでの操作が可能で、メンテナンス時の利便性向上にも大きく貢献します。
※位置決め後の確実な固定や振動対策には、3-Axis Lockとの併用が効果的です。詳細な寸法図面や技術データについてはお気軽にお問い合わせください。
締結（Fastening）
基板へのネジ締結を実現するSMT実装対応部品です。ねじ受け機能に加え、一部製品では高さ保持や構造安定化にも対応します。表面実装（SMT）により、従来の圧入工程を排除し、製造工数の削減と品質の安定化に貢献します。
SMTナット（基板実装用ねじ受け・スペーサー）
基板上にねじ受けを形成し、確実な締結を実現します。豊富なサイズ展開に加え、高さのあるタイプは基板間の距離を保つスペーサーとしても使用可能。自動実装により、基板へのダメージを抑えつつ精密な配置が可能です。
SMTハイトルクナット（高トルク対応・強力固定用）
独自の先端形状により、高い締結トルクに対応。強固な固定が必要なパワーモジュールや重量部品の取り付けに最適です。優れた耐振動性と緩み防止性能を発揮し、過酷な環境下での製品信頼性を向上させます。
SMTフローティングナット（位置ズレ吸収・公差補正用）
取付位置のズレを吸収する可動構造（フローティング機構）により、組立性を劇的に向上させます。複数箇所の締結における累積公差や、コネクタの位置ズレが懸念される設計において、ストレスのないスムーズな組み込みを実現します。
※確実な固定や振動対策には、3-Axis Lockとの併用が有効です。詳細な仕様（ねじ規格、推奨ランド径、フローティング量等）についてはお気軽にお問い合わせください。
取付・スタッド（Stud Mounting）
基板上にオスねじを形成し、部品やケーブルの固定を行うためのSMT実装対応部品です。ナットとの組み合わせによる確実な締結に加え、端子接続や接地（GND）ポイントとしても使用されます。作業性の向上と安定した電気・機械接続を実現します。
SMTスタッド（基板実装用オスねじスタッド）
基板上にねじ軸（オスねじ）を形成し、ナット締結や各種部品の固定を容易にします。表面実装（SMT）対応により、リフロー工程で他の電子部品と同時に実装できるため、従来の圧入や手作業によるネジ立て工程を排除。ケーブル固定、端子接続、接地用途など幅広い用途において、製造工数削減と品質の安定化に貢献します。
※確実な固定や振動対策には、3-Axis Lockとの併用が有効です。詳細な仕様（ねじサイズ・高さ等）や導入事例についてはお気軽にお問い合わせください。
操作・ハンドル（Handling & Operation）
基板やモジュールの着脱・搬送を容易にするためのSMT実装対応ハンドル部品です。メンテナンス性の向上や作業効率改善に貢献し、サーバー機器や通信機器など、頻繁な着脱が求められる用途に最適です。
SMTハンドル（基板搬送・着脱用ハンドル）
基板上に直接実装可能なハンドル部品です。モジュールの引き抜きや挿入作業を容易にし、メンテナンス性を向上。筐体内での作業性改善や、安全な取り扱いに貢献します。表面実装（SMT）対応により、リフロー工程での自動実装が可能で、製造コストの削減にも寄与します。
※確実な固定や振動対策には、3-Axis Lockとの併用が有効です。詳細な仕様や導入事例についてはお気軽にお問い合わせください。
着脱・メンテナンス（Quick Release）
基板やモジュールの着脱作業を効率化するためのSMT実装対応部品です。工具を使用せずに固定・解除が可能で、メンテナンス性の向上や作業時間の短縮に貢献します。サーバー機器や通信機器など、頻繁な保守作業が求められる用途に最適です。
ミニヘッド SMT M.2ラッチ（自動実装・ツールレス固定用）
基板に実装可能なM.2 SSD固定専用の操作部品です。PUSH（押し込み）によるロックと、レンチ操作による解除をワンタッチで行うことができ、基板上の限られたスペースでの効率的な固定を実現します。工具不要（ツールレス）で確実な締結とスムーズな着脱を可能にし、データセンターや産業用機器におけるメンテナンス性を大幅に向上させます。
SMTリフトスクリュー（回転操作・着脱用）
基板に実装可能なネジ一体型の操作部品です。回転操作により固定と解除を行うと同時に、基板の持ち上げ（リフト）を容易にします。工具不要で確実な締結とスムーズな取り外しを実現し、作業性を大幅に向上させます。
SMTリングプル（引き抜き操作・着脱用）
リング形状により指をかけて引き抜くことができる操作部品です。工具を使用せずに基板やモジュールの取り外しが可能で、迅速なメンテナンス作業に対応します。特に頻繁な抜き差しが必要な用途に適しています。
キャプティブスクリュー（脱落防止機構付きネジ）
頻繁な取り外しが必要な部位に適した締結部品です。ネジが完全に脱落しない構造により、紛失防止や異物混入リスクの低減に貢献します。工具レスまたは簡易操作での着脱が可能で、保守性と安全性を向上させます。
※確実な固定や振動対策には、3-Axis Lockとの併用が有効です。詳細な仕様や導入事例についてはお気軽にお問い合わせください。
Fivetech（ファイブテック）社について
「基板と筐体の接点を変える、SMTハードウェアの専門メーカー」
Fivetech社は、サーバー、産業用PC、通信インフラなどのハイテク産業向けに、革新的な「SMTハードウェア」を提供するグローバルサプライヤーです。
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グローバルな採用実績： 信頼性を重視する欧米のサーバーメーカーやネットワーク機器ベンダにおいて、多くの標準採用実績を誇ります。
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高耐久な素材選定： 軽量かつ強度に優れたアルミニウム合金や、耐食性を高めるパシベート（不動態化）処理を施したステンレス鋼を採用。産業機器や医療機器等の厳しい環境下でも安定して使用可能です。
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SMTプロセスへの最適化： 最大260°Cのリフロー耐熱設計や、はんだ付け性を高めるメッキ処理など、基板実装の現場に最適化された品質管理を行っています。
これまで手作業が一般的だった「筐体パーツの取り付け」を、表面実装（SMT）という「自動化プロセス」へ。Fivetechは、設計の自由度と製造効率を同時に高めるコンポーネントを提案し続けています。
設計・導入サポートとカスタムソリューション
株式会社アクアスでは、Fivetech社の正規取扱い店として、お客様の機器設計に最適なソリューションをご提案いたします。標準製品の提供にとどまらず、設計上の課題を解決するためのカスタム対応も承っております。
【対応可能なサポート内容】
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製品選定・設計相談： 設計段階からの最適な部品選定や、取付スペースの最適化に関するご提案。
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技術資料の提供： 各種製品仕様の確認、3D CADデータ（STEPファイル等）のご提供。
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環境・品質対応： RoHS・REACHなどの環境含有物質調査、各種資料の発行。
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迅速なお見積り： 試作から量産まで、プロジェクトの規模に応じた価格回答。
【カスタム対応（特注仕様）のご相談】 既製品では対応できない特殊な要件についても、Fivetech社の設計・製造技術を活かしたカスタマイズが可能です。
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寸法・形状変更： 基板の厚みやスタック高さに合わせた細かなサイズ調整。
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材質・表面処理： 特殊な使用環境に応じた素材変更や、カラーアルマイト等の意匠対応。
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機能統合： 組立工数を削減するための複数機能の集約や、独自ロック機構の開発。
「こんな形状のSMT部品があれば自動実装できるのに」「既存品では高さが数ミリ合わない」といった課題がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。小ロットの試作から量産まで、貴社専用のハードウェア開発をサポートいたします。